Նկարագրություն
Ամենացածր գնով ամենաբարձր արդյունավետությամբ և հուսալիությամբ բարձրորակ վերջնական արտադրանք արտադրելու համար դուք պետք է ընտրեք մաշված մասեր, որոնք օպտիմիզացված են ձեր հատուկ ջարդման կիրառման համար: Հիմնական գործոնները, որոնք պետք է հաշվի առնել, հետևյալն են.
1. Մանրացված ապարների կամ օգտակար հանածոների տեսակը.
2. Նյութի մասնիկների չափը, խոնավության պարունակությունը և Mohs կարծրության աստիճանը:
3. Նախկինում օգտագործված փչող ձողերի նյութը և կյանքը:
Ընդհանուր առմամբ, պատի վրա ամրացված մետաղական մաշվածության դիմացկուն նյութերի մաշվածության դիմադրությունը (կամ կարծրությունը) անխուսափելիորեն կնվազեցնի դրա ազդեցության դիմադրությունը (կամ ամրությունը): Մետաղական մատրիցային նյութի մեջ խեցեղենի տեղադրման մեթոդը կարող է մեծապես բարձրացնել դրա մաշվածության դիմադրությունը՝ չազդելով դրա ազդեցության դիմադրության վրա:
Բարձր մանգանային պողպատ
Բարձր մանգանային պողպատը երկար պատմություն ունեցող մաշվածության դիմացկուն նյութ է և լայնորեն օգտագործվել է հարվածային ջարդիչներում: Բարձր մանգանային պողպատն ունի ակնառու ազդեցության դիմադրություն: Մաշվածության դիմադրությունը սովորաբար կապված է դրա մակերեսի վրա ճնշման և ազդեցության հետ: Հսկայական հարվածի դեպքում մակերեսի վրա ավստենիտի կառուցվածքը կարող է կարծրանալ մինչև HRC50 կամ ավելի բարձր:
Բարձր մանգանով պողպատե թիթեղների մուրճերը սովորաբար առաջարկվում են միայն առաջնային ջախջախման համար մեծ սնուցման մասնիկների չափսերով և ցածր կարծրությամբ նյութերով:
Բարձր մանգանային պողպատի քիմիական կազմը
Նյութ | Քիմիական բաղադրություն | Մեխանիկական սեփականություն | ||||
Mn% | Cr% | C% | Si% | Ակ/սմ | HB | |
Mn14 | 12-14 | 1.7-2.2 | 1.15-1.25 | 0,3-0,6 | > 140 | 180-220 թթ |
Mn15 | 14-16 | 1.7-2.2 | 1.15-1.30 | 0,3-0,6 | > 140 | 180-220 թթ |
Mn18 | 16-19 թթ | 1.8-2.5 | 1.15-1.30 | 0,3-0,8 | > 140 | 190-240 թթ |
Mn22 | 20-22 թթ | 1.8-2.5 | 1.10-1.40 | 0,3-0,8 | > 140 | 190-240 թթ |
Բարձր մանգանային պողպատի միկրոկառուցվածք
Martensitic պողպատ
Մարտենզիտի կառուցվածքը ձևավորվում է լիովին հագեցած ածխածնային պողպատի արագ սառեցման արդյունքում: Ածխածնի ատոմները մարտենսիտից կարող են ցրվել միայն ջերմային մշակումից հետո արագ սառեցման գործընթացում: Մարտենզիտային պողպատն ավելի բարձր կարծրություն ունի, քան բարձր մանգանային պողպատը, սակայն դրա ազդեցության դիմադրությունը համապատասխանաբար նվազում է: Մարտենզիտային պողպատի կարծրությունը գտնվում է HRC46-56-ի միջև: Այս հատկությունների հիման վրա մարտենզիտային պողպատից փչող ձողը սովորաբար խորհուրդ է տրվում ջախջախիչ կիրառությունների համար, որտեղ համեմատաբար ցածր ազդեցություն է պահանջվում, բայց ավելի բարձր մաշվածության դիմադրություն է պահանջվում:
Մարտենզիտային պողպատի միկրոկառուցվածքը
Բարձր քրոմի սպիտակ երկաթ
Բարձր քրոմով սպիտակ երկաթի մեջ ածխածինը զուգակցվում է քրոմի հետ՝ քրոմի կարբիդի տեսքով։ Բարձր քրոմով սպիտակ երկաթն ունի մաշվածության ակնառու դիմադրություն: Ջերմային մշակումից հետո դրա կարծրությունը կարող է հասնել 60-64HRC, սակայն դրա ազդեցության դիմադրությունը համապատասխանաբար նվազում է: Բարձր մանգանային պողպատի և մարտենզիտային պողպատի համեմատ՝ բարձր քրոմով չուգունն ունի ամենաբարձր մաշվածության դիմադրությունը, բայց դրա ազդեցության դիմադրությունը նաև ամենացածրն է:
Բարձր քրոմով սպիտակ երկաթի մեջ ածխածինը զուգակցվում է քրոմի հետ՝ քրոմի կարբիդի տեսքով։ Բարձր քրոմով սպիտակ երկաթն ունի մաշվածության ակնառու դիմադրություն: Ջերմային մշակումից հետո դրա կարծրությունը կարող է հասնել 60-64HRC, սակայն դրա ազդեցության դիմադրությունը համապատասխանաբար նվազում է: Բարձր մանգանային պողպատի և մարտենզիտային պողպատի համեմատ՝ բարձր քրոմով չուգունն ունի ամենաբարձր մաշվածության դիմադրությունը, բայց դրա ազդեցության դիմադրությունը նաև ամենացածրն է:
Բարձր քրոմով սպիտակ երկաթի քիմիական բաղադրությունը
ASTM A532 | Նկարագրություն | C | Mn | Si | Ni | Cr | Mo | |
I | A | Ni-Cr-Hc | 2.8-3.6 | 2.0 մաքս | 0,8 առավելագույնը | 3.3-5.0 | 1.4-4.0 | 1.0 մաքս |
I | B | Ni-Cr-Lc | 2.4-3.0 | 2.0 մաքս | 0,8 առավելագույնը | 3.3-5.0 | 1.4-4.0 | 1.0 մաքս |
I | C | Ni-Cr-GB | 2.5-3.7 | 2.0 մաքս | 0,8 առավելագույնը | 4.0 մաքս | 1,0-2,5 | 1.0 մաքս |
I | D | Ni-HiCr | 2.5-3.6 | 2.0 մաքս | 2.0 մաքս | 4,5-7,0 | 7,0-11,0 | 1,5 մաքս |
II | A | 12 Cr | 2.0-3.3 | 2.0 մաքս | 1,5 մաքս | 0,40-0,60 | 11.0-14.0 | 3.0 մաքս |
II | B | 15 CrMo | 2.0-3.3 | 2.0 մաքս | 1,5 մաքս | 0,80-1,20 | 14.0-18.0 | 3.0 մաքս |
II | D | 20 CrMo | 2.8-3.3 | 2.0 մաքս | 1.0-2.2 | 0,80-1,20 | 18.0-23.0 | 3.0 մաքս |
III | A | 25 կր | 2.8-3.3 | 2.0 մաքս | 1,5 մաքս | 0,40-0,60 | 23.0-30.0 | 3.0 մաքս |
Բարձր քրոմի սպիտակ երկաթի միկրոկառուցվածքը
Կերամիկական-մետաղական կոմպոզիտային նյութ (CMC)
CMC-ն մաշվածության դիմացկուն նյութ է, որը համատեղում է մետաղական նյութերի լավ ամրությունը (մարտենզիտային պողպատ կամ բարձր քրոմ չուգուն) արդյունաբերական կերամիկայի չափազանց բարձր կարծրության հետ: Հատուկ չափի կերամիկական մասնիկները հատուկ մշակվում են կերամիկական մասնիկների ծակոտկեն մարմին ձևավորելու համար: Հալած մետաղը ձուլման ժամանակ ամբողջությամբ թափանցում է կերամիկական կառուցվածքի միջանցքները և լավ համակցվում խեցեղենի մասնիկների հետ։
Այս դիզայնը կարող է արդյունավետորեն բարելավել աշխատանքային դեմքի հակամաշվածությունը. Միևնույն ժամանակ, փչող բարի կամ մուրճի հիմնական մարմինը դեռ պատրաստված է մետաղից, որպեսզի ապահովի դրա անվտանգ շահագործումը, արդյունավետորեն լուծելով մաշվածության դիմադրության և հարվածային դիմադրության միջև եղած հակասությունը և կարող է հարմարեցվել աշխատանքային տարբեր պայմաններին: Այն նոր դաշտ է բացում օգտագործողների մեծամասնության համար բարձր մաշվածության պահեստամասերի ընտրության և ավելի լավ տնտեսական օգուտներ ստեղծելու համար:
a.Martensitic Steel + Ceramic
Համեմատած սովորական մարտենզիտային փչող ձողի հետ, մարտենզիտ կերամիկական փչող մուրճն ունի ավելի բարձր կարծրություն իր մաշվածության մակերեսի վրա, բայց հարվածային մուրճի դիմադրությունը չի նվազի: Աշխատանքային պայմաններում մարտենզիտ կերամիկական փչող բարը կարող է լավ փոխարինել կիրառման համար և սովորաբար կարող է ձեռք բերել մոտ 2 անգամ կամ ավելի երկար ծառայության ժամկետ:
b.High Chromium White Iron +Ceramic
Թեև սովորական բարձր քրոմով երկաթյա փչող ձողերն արդեն իսկ ունեն բարձր մաշվածության դիմադրություն, շատ բարձր կարծրությամբ նյութերը, օրինակ՝ գրանիտը, ջախջախելիս, դրանց աշխատանքային կյանքը երկարացնելու համար սովորաբար օգտագործվում են ավելի մաշվածության դիմացկուն փչող ձողեր: Այս դեպքում ավելի լավ լուծում է բարձր քրոմով չուգուն, որը տեղադրված է կերամիկական փչող բարով: Կերամիկայի ներկառուցման շնորհիվ հարվածային մուրճի մաշվածության մակերեսի կարծրությունը ավելի է մեծանում, և դրա մաշվածության դիմադրությունը զգալիորեն բարելավվում է, սովորաբար 2 անգամ կամ ավելի երկար ծառայության ժամկետ, քան սովորական բարձր քրոմով սպիտակ երկաթը:
Կերամիկական-մետաղական կոմպոզիտային նյութի (CMC) առավելությունները
(1) կոշտ, բայց ոչ փխրուն, կոշտ և մաշվածության դիմացկուն՝ հասնելով մաշվածության դիմադրության և բարձր ամրության երկակի հավասարակշռության.
(2) Կերամիկական կարծրությունը 2100 HV է, և մաշվածության դիմադրությունը կարող է հասնել 3-ից 4 անգամ, քան սովորական համաձուլվածքի նյութերը.
(3) Անհատականացված սխեմայի ձևավորում, ավելի ողջամիտ հագուստի գիծ.
(4) Երկար ծառայության ժամկետ և բարձր տնտեսական օգուտներ:
Ապրանքի պարամետր
Մեքենայի ապրանքանիշ | Մեքենայի մոդել |
Մեցո | ԼՏ-ՆՊ 1007 |
ԼՏ-ՆՊ 1110 | |
ԼՏ-ՆՊ 1213 | |
ԼՏ-ՆՊ 1315/1415 | |
ԼՏ-ՆՊ 1520/1620թ | |
Հազեմագ | 1022 թ |
1313 թ | |
1320 թ | |
1515 թ | |
791 թ | |
789 թ | |
Սանդվիկ | QI341 (QI240) |
QI441 (QI440) | |
QI340 (I-C13) | |
CI124 | |
CI224 | |
Քլիման | MR110 EVO |
MR130 EVO | |
MR100Z | |
MR122Z | |
Տերեքս Պեգսոն | XH250 (CR004-012-001) |
XH320-նոր | |
XH320-հին | |
1412 (XH500) | |
428 Tracpactor 4242 (300 բարձրություն) | |
Powerscreen | Trackpactor 320 |
Terex Finlay | I-100 |
I-110 | |
I-120 | |
I-130 | |
I-140 | |
Փլատակների վարպետ | RM60 |
RM70 | |
RM80 | |
RM100 | |
RM120 | |
Տեսաբ | ՌԿ-623 |
ՌԿ-1012 | |
Extec | C13 |
Թելսմիթ | 6060 թ |
Keestrack | R3 |
R5 | |
Մաքքլոսկի | I44 |
I54 | |
Լիպման | 4248 թ |
Արծիվ | 1400 թ |
1200 թ | |
Հարձակվող | 907 թ |
1112/1312 -100մմ | |
1112/1312 -120 մմ | |
1315 թ | |
Կումբի | No1 |
No2 | |
Շանհայ Շանբաո | PF-1010 |
PF-1210 | |
PF-1214 | |
PF-1315 | |
SBM / Henan Liming / Շանհայի Զենիթ | PF-1010 |
PF-1210 | |
PF-1214 | |
PF-1315 | |
PFW-1214 | |
PFW-1315 |