Նկարագրություն
Բարձրորակ վերջնական արտադրանք ստանալու համար ամենացածր գնով, ամենաբարձր արդյունավետությամբ և հուսալիությամբ, դուք պետք է ընտրեք մաշվող մասեր, որոնք օպտիմալացված են ձեր կոնկրետ մանրացման կիրառման համար: Հաշվի առնելու հիմնական գործոններն են՝
1. Մանրացման ենթակա ապարների կամ հանքանյութերի տեսակը։
2. Նյութի մասնիկների չափը, խոնավության պարունակությունը և Մոհսի կարծրության աստիճանը։
3. Նախկինում օգտագործված փչող ձողերի նյութը և ծառայության ժամկետը։
Ընդհանուր առմամբ, պատին ամրացվող մետաղական մաշակայուն նյութերի մաշվածության դիմադրությունը (կամ կարծրությունը) անխուսափելիորեն կնվազեցնի դրանց հարվածային դիմադրությունը (կամ ամրությունը): Մետաղական մատրիցային նյութի մեջ խեցեղենը ներկառուցելու եղանակը կարող է զգալիորեն մեծացնել դրա մաշվածության դիմադրությունը՝ առանց ազդելու դրա հարվածային դիմադրության վրա:
Բարձր մանգանային պողպատ
Բարձր մանգանային պարունակությամբ պողպատը մաշվածության նկատմամբ դիմացկուն նյութ է՝ երկար պատմությամբ և լայնորեն օգտագործվել է հարվածային ջարդիչներում: Բարձր մանգանային պարունակությամբ պողպատն ունի հարվածային դիմադրության բացառիկ մակարդակ: Մաշվածության դիմադրությունը սովորաբար կապված է դրա մակերեսի վրա ճնշման և հարվածի հետ: Երբ կիրառվում է ուժեղ հարված, մակերեսի վրա գտնվող աուստենիտային կառուցվածքը կարող է կարծրացվել մինչև HRC50 կամ ավելի բարձր:
Բարձր մանգանային պարունակությամբ պողպատե թիթեղյա մուրճերը, որպես կանոն, խորհուրդ են տրվում օգտագործել միայն մեծ մասնիկների չափի և ցածր կարծրության նյութերի առաջնային մանրացման համար։
Բարձր մանգանային պողպատի քիմիական կազմը
| Նյութ | Քիմիական կազմ | Մեխանիկական հատկություն | ||||
| Mn% | Cr% | C% | Si% | Ակ/սմ | HB | |
| Mn14 | 12-14 | 1.7-2.2 | 1.15-1.25 | 0.3-0.6 | > 140 | 180-220 |
| Mn15 | 14-16 | 1.7-2.2 | 1.15-1.30 | 0.3-0.6 | > 140 | 180-220 |
| Mn18 | 16-19 | 1.8-2.5 | 1.15-1.30 | 0.3-0.8 | > 140 | 190-240 |
| Mn22 | 20-22 | 1.8-2.5 | 1.10-1.40 | 0.3-0.8 | > 140 | 190-240 |
Բարձր մանգանային պողպատի միկրոկառուցվածքը
Մարտենսիտային պողպատ
Մարտենսիտային կառուցվածքը ձևավորվում է լիովին հագեցած ածխածնային պողպատի արագ սառեցման միջոցով: Ածխածնի ատոմները կարող են դիֆուզիոն դուրս գալ մարտենսիտից միայն ջերմային մշակումից հետո արագ սառեցման գործընթացում: Մարտենսիտային պողպատն ունի ավելի բարձր կարծրություն, քան բարձր մանգանային պարունակությամբ պողպատը, բայց դրա հարվածային դիմադրությունը համապատասխանաբար նվազում է: Մարտենսիտային պողպատի կարծրությունը HRC46-56 միջակայքում է: Այս հատկությունների հիման վրա մարտենսիտային պողպատե փչող ձողը սովորաբար խորհուրդ է տրվում մանրացման համար, որտեղ պահանջվում է համեմատաբար ցածր հարվածային, բայց ավելի բարձր մաշվածության դիմադրություն:
Մարտենսիտային պողպատի միկրոկառուցվածքը
Բարձր քրոմի սպիտակ երկաթ
Բարձր քրոմի պարունակությամբ սպիտակ երկաթում ածխածինը քրոմի հետ միանում է քրոմի կարբիդի տեսքով: Բարձր քրոմի պարունակությամբ սպիտակ երկաթն ունի բացառիկ մաշվածության դիմադրություն: Ջերմային մշակումից հետո դրա կարծրությունը կարող է հասնել 60-64HRC-ի, բայց դրա հարվածային դիմադրությունը համապատասխանաբար նվազում է: Բարձր մանգանի պարունակությամբ պողպատի և մարտենսիտային պողպատի համեմատ, բարձր քրոմի պարունակությամբ թուջն ունի ամենաբարձր մաշվածության դիմադրությունը, բայց նաև ամենացածրն է հարվածային դիմադրությունը:
Բարձր քրոմի պարունակությամբ սպիտակ երկաթում ածխածինը քրոմի հետ միանում է քրոմի կարբիդի տեսքով: Բարձր քրոմի պարունակությամբ սպիտակ երկաթն ունի բացառիկ մաշվածության դիմադրություն: Ջերմային մշակումից հետո դրա կարծրությունը կարող է հասնել 60-64HRC-ի, բայց դրա հարվածային դիմադրությունը համապատասխանաբար նվազում է: Բարձր մանգանի պարունակությամբ պողպատի և մարտենսիտային պողպատի համեմատ, բարձր քրոմի պարունակությամբ թուջն ունի ամենաբարձր մաշվածության դիմադրությունը, բայց նաև ամենացածրն է հարվածային դիմադրությունը:
Բարձր քրոմի սպիտակ երկաթի քիմիական կազմը
| ASTM A532 | Նկարագրություն | C | Mn | Si | Ni | Cr | Mo | |
| I | A | Ni-Cr-Hc | 2.8-3.6 | 2.0 առավելագույնը | 0.8 առավելագույն | 3.3-5.0 | 1.4-4.0 | 1.0 առավելագույնը |
| I | B | Ni-Cr-Lc | 2.4-3.0 | 2.0 առավելագույնը | 0.8 առավելագույն | 3.3-5.0 | 1.4-4.0 | 1.0 առավելագույնը |
| I | C | Ni-Cr-GB | 2.5-3.7 | 2.0 առավելագույնը | 0.8 առավելագույն | 4.0 առավելագույնը | 1.0-2.5 | 1.0 առավելագույնը |
| I | D | Ni-HiCr | 2.5-3.6 | 2.0 առավելագույնը | 2.0 առավելագույնը | 4.5-7.0 | 7.0-11.0 | 1.5 առավելագույնը |
| II | A | 12Cr | 2.0-3.3 | 2.0 առավելագույնը | 1.5 առավելագույնը | 0.40-0.60 | 11.0-14.0 | 3.0 առավելագույնը |
| II | B | 15CrMo | 2.0-3.3 | 2.0 առավելագույնը | 1.5 առավելագույնը | 0.80-1.20 | 14.0-18.0 | 3.0 առավելագույնը |
| II | D | 20CrMo | 2.8-3.3 | 2.0 առավելագույնը | 1.0-2.2 | 0.80-1.20 | 18.0-23.0 | 3.0 առավելագույնը |
| III | A | 25Cr | 2.8-3.3 | 2.0 առավելագույնը | 1.5 առավելագույնը | 0.40-0.60 | 23.0-30.0 | 3.0 առավելագույնը |
Բարձր քրոմի սպիտակ երկաթի միկրոկառուցվածքը
Կերամիկական-մետաղական կոմպոզիտային նյութ (CMC)
CMC-ն մաշվածությանը դիմացկուն նյութ է, որը համատեղում է մետաղական նյութերի (մարտենսիտային պողպատ կամ բարձր քրոմի պարունակությամբ ձուլածո երկաթ) լավ ամրությունը արդյունաբերական կերամիկայի չափազանց բարձր կարծրության հետ: Որոշակի չափի կերամիկական մասնիկները հատուկ մշակվում են՝ կերամիկական մասնիկների ծակոտկեն մարմին ձևավորելու համար: Ձուլման ընթացքում հալված մետաղը ամբողջությամբ թափանցում է կերամիկական կառուցվածքի միջանցքների մեջ և լավ միանում է կավագործական մասնիկների հետ:
Այս դիզայնը կարող է արդյունավետորեն բարելավել աշխատանքային մակերեսի մաշվածության դեմ պաշտպանությունը։ Միևնույն ժամանակ, փչող ձողի կամ մուրճի հիմնական մարմինը դեռևս պատրաստված է մետաղից՝ ապահովելու համար դրա անվտանգ շահագործումը, արդյունավետորեն լուծելով մաշվածության դիմադրության և հարվածային դիմադրության միջև եղած հակասությունը և կարող է հարմարեցվել աշխատանքային տարբեր պայմաններին։ Այն բացում է նոր դաշտ օգտագործողների մեծամասնության համար բարձր մաշվածության պահեստամասերի ընտրության համար և ստեղծում է ավելի լավ տնտեսական օգուտներ։
ա. Մարտենսիտային պողպատ + կերամիկա
Սովորական մարտենսիտային փչող ձողի համեմատ, մարտենսիտային կերամիկական փչող մուրճն իր մաշվածության մակերեսին ունի ավելի բարձր կարծրություն, սակայն հարվածային մուրճի հարվածային դիմադրությունը չի նվազում: Աշխատանքային պայմաններում մարտենսիտային կերամիկական փչող ձողը կարող է լավ փոխարինող լինել կիրառման համար և սովորաբար կարող է ապահովել գրեթե 2 անգամ կամ ավելի երկար ծառայության ժամկետ:
բ. Բարձր քրոմի պարունակությամբ սպիտակ երկաթ + կերամիկա
Չնայած սովորական բարձր քրոմի պարունակությամբ երկաթե փչող ձողն արդեն իսկ ունի բարձր մաշվածության դիմադրություն, շատ բարձր կարծրություն ունեցող նյութեր, ինչպիսին է գրանիտը, մանրացնելիս սովորաբար օգտագործվում են ավելի մաշվածությանը դիմացկուն փչող ձողեր՝ դրանց աշխատանքային կյանքը երկարացնելու համար: Այս դեպքում ավելի լավ լուծում է բարձր քրոմի պարունակությամբ թուջը՝ ներդրված կերամիկական փչող ձողով: Կերամիկայի ներդրման շնորհիվ փչող մուրճի մաշվածության մակերեսի կարծրությունն էլ ավելի է մեծանում, և դրա մաշվածության դիմադրությունը զգալիորեն բարելավվում է, սովորաբար 2 անգամ կամ ավելի երկար ծառայության ժամկետով, քան սովորական բարձր քրոմի պարունակությամբ սպիտակ երկաթը:
Կերամիկական-մետաղական կոմպոզիտային նյութի (CMC) առավելությունները
(1) Կարծր, բայց ոչ փխրուն, դիմացկուն և մաշվածության նկատմամբ դիմացկուն, ապահովելով մաշվածության դիմադրության և բարձր ամրության կրկնակի հավասարակշռություն։
(2) Կերամիկական կարծրությունը 2100HV է, իսկ մաշվածության դիմադրությունը կարող է հասնել սովորական համաձուլվածքային նյութերի 3-4 անգամ ավելիի։
(3) Անհատականացված սխեմայի դիզայն, ավելի ողջամիտ մաշվածության գիծ։
(4) Երկար ծառայության ժամկետ և բարձր տնտեսական օգուտներ։
Արտադրանքի պարամետր
| Մեքենայի ապրանքանիշ | Մեքենայի մոդել |
| Մեցո | LT-NP 1007 |
| LT-NP 1110 | |
| LT-NP 1213 | |
| ԼՏ-ՆՊ 1315/1415 | |
| ԼՏ-ՆՊ 1520/1620 | |
| Հազեմագ | 1022 HAZ791-2 HAZ879 HAZ790 HAZ893 HAZ975 HAZ817 |
| 1313 HAZ796 HAZ857 HAZ832 HAZ879 HAZ764 HAZ1073 | |
| 1320 ՀԱԶ1025 ՀԱԶ804 ՀԱԶ789 ՀԱԶ878 ՀԱԶ800Ա ՀԱԶ1077 | |
| 1515 ՀԱԶ814 ՀԱԶ868 ՀԱԶ1085 ՀԱԶ866 ՀԱԶ850 ՀԱԶ804 | |
| 791 HAZ565 HAZ667 HAZ1023 HAZ811 HAZ793 HAZ1096 | |
| 789 ՀԱԶ815 ՀԱԶ814 ՀԱԶ764 ՀԱԶ810 ՀԱԶ797 ՀԱԶ1022 | |
| Սանդվիկ | QI341 (QI240) |
| QI441 (QI440) | |
| QI340 (I-C13) | |
| CI124 | |
| CI224 | |
| Կլեման | MR110 EVO |
| MR130 EVO | |
| MR100Z | |
| MR122Z | |
| Թերեքս Պեգսոն | XH250 (CR004-012-001) |
| XH320-նոր | |
| XH320-ի | |
| 1412 (XH500) | |
| 428 Tracpactor 4242 (300 բարձր) | |
| Powerscreen | Trackpactor 320 |
| Թերեքս Ֆինլեյ | I-100 |
| I-110 | |
| I-120 | |
| I-130 | |
| I-140 | |
| Խճաքարերի վարպետ | RM60 |
| RM70 | |
| RM80 | |
| RM100 | |
| RM120 | |
| Թեսաբ | ՌԿ-623 |
| ՌԿ-1012 | |
| Էքստեք | C13 |
| Թելսմիթ | 6060 |
| Քիստրեք | R3 |
| R5 | |
| Մաքքլոսկի | I44 |
| I54 | |
| Լիպման | 4248 |
| Արծիվ | 1400 |
| 1200 | |
| Հարձակվող | 907 |
| 1112/1312 -100 մմ | |
| 1112/1312 -120 մմ | |
| 1315թ. | |
| Կումբի | №1 |
| №2 | |
| Շանհայ Շանբաո | PF-1010 |
| PF-1210 | |
| PF-1214 | |
| PF-1315 | |
| SBM/Հենան Լիմինգ/Շանհայ Զենիթ | PF-1010 |
| PF-1210 | |
| PF-1214 | |
| PF-1315 | |
| PFW-1214 | |
| PFW-1315 |